Wat zijn de gemeenschappelijke oorzaken van brandslanglekkage en hun preventiemaatregelen

Vuurslangen zijn belangrijke apparatuur voor brandbestrijding en redding, en hun integriteit heeft direct invloed op het brandbestrijdingseffect en reddingsveiligheid. Lekkage van vuurslangen zal niet alleen een daling van de waterdruk veroorzaken, de spuitafstand en brandbestrijdingsefficiëntie beïnvloeden, maar kan ook verspilling van middelen op locatie veroorzaken en zelfs secundaire ongevallen veroorzaken.

Belangrijkste oorzaken van brandslanglekkage
Brandslanglekkage wordt meestal veroorzaakt door mechanische schade, materiaalveroudering, interfacefout en onjuiste werking. Mechanische schade is een veel voorkomende oorzaak van lekkage. De slang kan worden bekrast door scherpe objecten tijdens gebruik, of scheuren kunnen worden veroorzaakt door wrijving en extrusie. Materiaalveroudering zorgt ervoor dat de elasticiteit van de slang afneemt, de rubberen voering of de stoflaag losmaken, wat resulteert in kleine schade. Draag van de afdichtring op het interface, schade aan de draad of losse verbinding is ook vatbaar voor waterlekkage. Onjuiste werking, zoals overmatige druk, gewelddadig trekken, onregelmatige wikkeling, enz., Zal het risico op slangschade verhogen en lekkage veroorzaken.

Gedetailleerde analyse van lekkage veroorzaakt door mechanische schade
Bij het werken op het terrein komen brandslangen vaak in contact met ruwe grond, het bouwen van puin en verschillende obstakels. Wrijving met hoge intensiteit kan de buitenste laag van de slang dragen, en scherpe fragmenten of gereedschap kunnen de slang onderhouden. Frequent buigen en vouwen kunnen ook vermoeidheidsscheuren in de slang veroorzaken. Vooral bij het leggen en slepen in complexe omgevingen, zal mechanische schade zeer waarschijnlijk optreden als er geen beschermende maatregelen worden genomen. Het ontbreken van noodzakelijke beschermingsbewustzijn en hulpapparatuur door personeel ter plaatse zorgt er vaak voor dat de slang wordt bekrast of uit elkaar wordt getrokken, waardoor een lekpunt wordt gevormd.

Invloed van materiaalveroudering en omgevingsfactoren
Het materiaal van de brandslang is meestal een samengestelde structuur van rubber en hoogwaardig vezels. Langdurige blootstelling aan ultraviolette stralen, vochtigheid, hoge temperatuur of chemische corrosieomgeving zal de materiaaleigenschappen geleidelijk afbreken. De rubbervoering verliest zijn elasticiteit als gevolg van veroudering en is vatbaar voor scheuren en scheuren, wat de afdichtingsprestaties van de slang vermindert. De veroudering van de vezelstoflaag verzwakt de bindkracht tussen de lagen, wat resulteert in delaminatie of afwerpen. Plotselinge temperatuurveranderingen zorgen ervoor dat het materiaal krimpt en uitbreidt, wat ook structurele vermoeidheid kan veroorzaken. Slechte opslagomgeving versnelt de veroudering van de slang en is een onzichtbare moordenaar van materiële schade.

Interfacefout is een locatie met een hoog incidentie voor lekkage
Als drukpunten dragen de brandslangconnectoren en interfaceafdichtingen de hoge druk van de waterstroom. Draag of veroudering van de afdichtring zal leiden tot slechte afdichting en waterlekkage. Slijtage en vervorming van de schroefdraadverbinding als gevolg van langdurig gebruik, losse installatie of schade, en openingen bij de verbinding zijn belangrijke bronnen van lekgevaren. Onjuiste selectie van interfacematerialen, slechte installatietechnologie en gebrek aan dagelijks onderhoud zal het risico op lekkage van interface -componenten verhogen.

Manifestaties van slangschade veroorzaakt door onjuiste werking
Wanneer de brandslang in gebruik is, als de druk de ontwerpstandaard overschrijdt, wordt het slangmateriaal overbelast, vatbaar voor expansie en vervorming, of zelfs barsten. Gedwongen trekken, vouwen en draaien tijdens het leggen zal de slangstructuur beschadigen en onzichtbare scheuren vormen. Wanneer opgeslagen, is de spoel stevig gewikkeld om permanente kreuken te produceren, wat de afdichtingsprestaties van de slang beïnvloedt. Het verwaarlozen van reiniging en drogen na gebruik zal leiden tot resterende onzuiverheden en vochterosie, waardoor de schade van de slang wordt versneld. Gebrek aan gestandaardiseerde operationele procedures en onvoldoende training van personeel ter plaatse zijn veel voorkomende oorzaken van lekkage veroorzaakt door werking.

Preventieve maatregelen voor brandslanglekkage
Om brandslanglekkage te voorkomen, is het noodzakelijk om te beginnen met materiaalselectie, gebruik, onderhoud en beheer. Selecteer brandslangen die voldoen aan de nationale normen en van betrouwbare kwaliteit zijn en geven prioriteit aan materialen met uitstekende slijtvastheid, corrosieweerstand en anti-verouderingseigenschappen. Standaardiseer ter plaatse legbewerkingen, vermijd overmatig trekken en vouwen en zorg ervoor dat de slangen zich langs de natuurlijke kronkelende richting ontvouwden. Stel een strikt dagelijks onderhoudssysteem op, maak regelmatig schoon en inspecteer de oppervlakte- en interfacecomponenten van de slangen en repareer beschadigde onderdelen tijdig. Versterk opslagbeheer, vermijd direct zonlicht, hoge temperatuur en vochtige omgeving en gebruik speciale haspels om de juiste spanning te behouden. Vervang periodiek interfaceafdichtingen en connectoren om goede afdichtingsprestaties te garanderen. Train brandweerlieden om correct gebruik en onderhoudsvaardigheden te beheersen om menselijke bedrijfsfouten te verminderen.