Wat zijn de belangrijkste stappen in de dagelijkse onderhouds- en inspectieprocedures voor brandslangsproeiers

Brandslangsproeiers zijn het kernwapen voor het beheersen van waterstroompatronen, stroomsnelheden en bereik tijdens brandbestrijding. Hun betrouwbare prestaties houden rechtstreeks verband met het succes van de brandbestrijdingsinspanningen en de veiligheid van brandweerlieden. Strikte naleving van professionele onderhouds- en inspectieprocedures is de hoeksteen om ervoor te zorgen dat brandslangen altijd in optimale operationele staat verkeren.

Visuele inspectie en beoordeling van fysieke schade

Visuele inspectie is de eerste stap bij het onderhoud van de brandslangsproeiers en moet na elk gebruik en ten minste maandelijks worden uitgevoerd.

1. Inspectie van mondstuklichaam en uitlaat

Inspectie van fysieke schade: Inspecteer het mondstuklichaam, de koppeling en de mondstuktip zorgvuldig op scheuren, deuken, bochten, krassen of tekenen van materiaalcorrosie. In het bijzonder moet elektrochemische corrosie van metalen onderdelen onmiddellijk worden gedocumenteerd en aangepakt.

Wateruitlaat en stroompad: Zorg ervoor dat de opening en het stroompad van het mondstuk volledig vrij zijn en vrij van obstakels, zoals modder, grind, kalkaanslag of vuil uit de voering van de brandslang. Zorg er bij combinatiemondstukken voor dat de interne tanden niet vervormd zijn.

Markeringen en typeplaatjes: Controleer het typeplaatje van de fabrikant van het mondstuk, de nominale stroom en de nominale druk op duidelijkheid en integriteit.

2. Functionaliteitscontrole van het werkingsmechanisme

Mechanisme voor stroom-/patroonaanpassing: Voor selecteerbare gallonage- en automatische spuitdoppen kunt u handmatig de gallonage-ring of patroonbediening bedienen om een ​​soepele rotatie, nauwkeurige positionering en geen losheid of vastlopen in de ingestelde positie te garanderen.

Schakel- en afsluitkleppen: Bedien de afsluitklep (zoals een hendel of kogelkraan) om te controleren of deze soepel en betrouwbaar opent en sluit, en dat deze volledig sluit wanneer deze op zijn plaats zit, zonder te lekken.

Handgreep en handgreep: Controleer of de handgreep, de pistoolgreep of andere grijpcomponenten stevig vastzitten, vrij zijn van breuken of loszitten, en dat de antislipgroeven vrij zijn van aanzienlijke slijtage.

Inspectie van de integriteit van afdichtingen en koppelingen

Defecten in afdichtingen en koppelingen zijn de belangrijkste oorzaak van verslechtering van de prestaties van de spuitmonden en hydraulisch verlies.

1. Inspectie van interfacedraad en pakking

Schroefdraadinspectie: Inspecteer de interne en externe schroefdraad van de mondstukkoppeling op schade, vervorming of vreemde voorwerpen. Draadintegriteit is cruciaal voor snelle en veilige slangverbindingen.

Conditie van de pakking: Controleer of de pakking bij de verbinding intact, flexibel en goed geplaatst is. Verouderde, gebarsten of ontbrekende pakkingen kunnen ernstige lekkage veroorzaken en moeten onmiddellijk worden vervangen.

Wartel: Controleer of de wartel op de koppeling vrij kan draaien en vrij is van overmatige slijtage of vastlopen.

2. Statische druktest

Hoewel het geen routine-inspectie is, moet er wel een statische druktest worden uitgevoerd als er lekkages of problemen met het bedieningsmechanisme worden gedetecteerd, om te verifiëren of het mondstuk in staat is de nominale druk in een niet-stromende toestand te weerstaan. Zorg ervoor dat het mondstuklichaam, de afdichtingen en de klep geen tekenen van lekkage vertonen bij de nominale werkdruk.

Dynamische prestatietests en -reiniging

Dynamisch testen is een cruciale stap bij het verifiëren van de brandbestrijdingseffectiviteit van het mondstuk.

1. Spuitpatroon en stroomtest

Stromingspatroontest: Sluit de brandslang aan, laat water stromen en verhoog langzaam de druk tot de nominale werkdruk. Blader door alle vooraf ingestelde spuitpatronen, inclusief rechte straal, smalle mist en brede mist/ontwaseming.

Beoordeling van de kwaliteit van het stromingspatroon: Evalueer de samenhang en het bereik van het Straight Stream-spuitpatroon, evenals de uniformiteit en hoek van de waternevel in het mistpatroon. Eventuele spreiding van de waterstroom, gebrek aan bereik of onregelmatige stromingspatronen kunnen duiden op een intern probleem of verstopping in het mondstuk.

Stroomconsistentie: Test voor automatische mondstukken de automatische aanpassingsfunctie bij verschillende watertoevoerdrukken. Voor selecteerbare spuitdoppen in gallonage dient u de waterkwaliteit bij elke instelling voor de stroomsnelheid te verifiëren.

2. Reinigings- en smeerprocedures

Spoelen: Na elk gebruik, vooral na gebruik van schuim of gebruik in een vervuilde omgeving, moet het mondstuk grondig worden gespoeld. Spoel met maximale stroomsnelheid om eventueel vuil uit het stroompad te verwijderen.

Dieptereiniging: Als er een abnormaal stromingspatroon wordt waargenomen, demonteer dan het mondstuk volgens de instructies van de fabrikant en reinig de interne precisiecomponenten, zoals de zuiger, veer of filter, met schoon water of een niet-schurend schoonmaakmiddel dat door de fabrikant wordt aanbevolen.

Smering: Breng het door de fabrikant gespecificeerde waterbestendige smeermiddel aan op bewegende onderdelen, zoals de bedieningshendel, de stroomafstelring en de draaikoppeling om een ​​soepele werking te garanderen en corrosie te voorkomen.

Documentatie en opslag

1. Onderhoudsgegevens

Leg een dossier vast: Elke inspectie-, test- en onderhoudsactiviteit moet gedetailleerd worden vastgelegd in het mondstukdossier, inclusief de inspectiedatum, inspecteur, gevonden defecten, genomen corrigerende maatregelen en vervangen onderdelen (bijv. pakking).

Traceerbaarheid van storingen: Registratie is essentieel voor het voldoen aan normen zoals NFPA 1962 en levert cruciale gegevens voor het opsporen van defecten aan brandsproeiers, de beoordeling van de levensduur en de inkoopplanning.

2. Correcte opslag

Vermijd overmatige blootstelling: Bewaar mondstukken veilig in brandweerwagens of aangewezen opslagruimtes om langdurige blootstelling aan zonlicht (UV-stralen), extreme temperaturen of bijtende chemicaliën te voorkomen.

Druk verlagen en drogen: Voordat u de spuitmonden opbergt, moet u ervoor zorgen dat de druk volledig is ontlast en dat alle oppervlakken en interne componenten droog zijn om door vocht veroorzaakte corrosie of microbiële groei te voorkomen.